1.   Введение

В этой книге будут описаны отличия оформления флексографского заказа от оформления обычного заказа.

Для флексографского заказа в ASystem характерны следующие особенности:

·        Специализированный интерфейс описания технологического процесса с возможностью указания параметров настройки печатных секций и привязки инструмента к отделочным секциям машины.

·        Специализированные интерфейсы описания инструментов: гибкого магнитного штампа, цельного цилиндрического резака,  ламельного цилиндрического резака.

·        Автоматизированный расчет параметров гибкого магнитного штампа и цельного цилиндрического резака.

·        Тираж заказа может задаваться не только в штуках, но и в метрах, квадратных метрах и килограммах.

 

2.   Настройка

2.1.         Общие настройки

При оформлении флексографского заказа используются различные материалы, которые описываются специальным образом. К таким материалам относятся:

·        Гибкие магнитные штампы.

·        Цельные цилиндрические резаки.

·        Ламельные цилиндрические резаки.

·        Комплекты печатных форм.

·        Печатные формы.

·        Анилоксовые валы.

Для того чтобы система опознавала эти группы, каждой из них надо поставить в соответствие ветку системного классификатора ТМЦ. Для этого необходимо выбрать пункт меню «Настройка – Параметры…». В появившемся окне нужно выбрать ветку «Материалы - Группы» (Рисунок 2.1) и установить необходимое соответствие.

 

Рисунок 2.1. Настройка групп необходимых материалов

2.2.         Описание и расчет инструментов

2.2.1.      Описание гибкого магнитного штампа

Для описания и расчета гибкого магнитного штампа надо выбрать соответствующую ветку системного классификатора (указанную при настройке) в справочнике материалов. В этом случае для описания этих материалов в справочнике появится новая закладка – «Гибкий магнитный штамп» (Рисунок 2.2). 

 

01

Рисунок 2.2. Описание гибкого магнитного штампа

На этой закладке находится описание инструмента, включающее в себя следующие реквизиты:

·        «Состояние» – выбирается из списка, определяет статус объекта. Принимает следующие значения:

o   «Расчетный» – выполнен расчет, неизвестно будет ли использоваться.

o   «Под заказ» – планируется использовать для изготовления продукции, необходимо заказать у поставщика.

o   «Заказан» – заказан у поставщика, но еще не получен.

o   «В наличии» – есть на складе и может быть использован.

o    «Списан» – по каким-то причинам (например, выработал ресурс) не может быть использован.

·        «Тип продукции» – состоит из двух реквизитов:

o   «Наименование типа продукции» – определяет тип заказанной продукции (перечень типов настраивается пользователем в реквизите «Наименование типа продукции» (Рисунок 2.3)). Реквизит для описания штампа, может быть использован в алгоритмах расчета.

 

Рисунок 2.3. Настройка типов продукции

o   «Форма изделия» – определяет форму заказанной продукции, может принимать значения: «Прямоугольник», «Круг/Овал», «Фигурная». Используется при расчете штампа.

·        «Ширина» – ширина изделия в миллиметрах.

·        «Длина» – длина изделия в миллиметрах.

·        «Длина оттиска, мм» – длина оттиска штампа в миллиметрах.

·        «Длина оттиска, Z» – длина оттиска штампа в Z-единицах (1 Z-единица=3.175 мм).

·        «Фактическая ширина материала» – необходимая ширина запечатываемого материала в миллиметрах.

·        «Количество изделий» – общее количество изделий на штампе.

·        «Количество ручьев».

·        «Зазор по ширине» – зазор между ручьями в миллиметрах. Разрешено указывать отрицательные зазоры по ширине для размещения фигурных деталей.

·        «Изделий по длине» – количество изделий на штампе по длине.

·        «Зазор по длине» – зазор между изделиями по длине в миллиметрах.

·        «Фигурный стык» – определяет наличие фигурного стыка.

·        «Количество уровней» – количество уровней штампа.

·        «Периметр» – периметр изделия.

·        «Чертеж» – ссылка на файл с чертежом штампа.

·        «Машина» – для какой печатной машины планируется использовать штамп. Значения выбираются из соответствующего реквизита (Рисунок 2.4).

 

Рисунок 2.4. Значения реквизита "Машина"

·        «Материал» – для какого запечатываемого материала планируется использовать штамп.

·        «Тип закалки» –­ тип закалки штампа. Может использоваться в расчетных алгоритмах.

·        «Примечание».

·        «Стоимость штампа расчетная».

·        «Стоимость штампа фактическая» – фактическая стоимость штампа, вносится после того, как штамп изготовлен.

Замечание. Необходимо, чтобы все вышеописанные реквизиты были включены в соответствующий шаблон объекта (меню «Настройка – Шаблоны объектов…») (Рисунок 2.5).

 

Рисунок 2.5. Шаблон объекта "Гибкий магнитный штамп"

2.2.2.      Расчет гибкого магнитного штампа

Для расчета гибкого магнитного штампа необходимо на закладке «Гибкий магнитный штамп» нажать ctrl

ку «Рассчитать». Откроется окно расчета гибкого магнитного штампа (Рисунок 2.6).

 

Рисунок 2.6. Расчет гибкого магнитного штампа

Для расчета штампа необходимо заполнить некоторые реквизиты, описанные в предыдущей главе. На их основе рассчитываются остальные реквизиты, необходимые для описания штампа. Это следующие реквизиты:

·        Форма изделия. На основе значения этого реквизита рассчитывается периметр.

o   Если выбрано значение «Прямоугольник», то формула расчета – («Ширина изделия» + «Длина изделия»)*2. 

o   Если выбрано значение «Круг/Овал», то формула расчета – («Ширина изделия» + «Длина изделия»)*π

o   Если выбрано значение «Фигурная», то еще необходимо ввести значение реквизита «К-т сложности фигуры». В этом случае периметр рассчитывается по формуле («Ширина изделия» + «Длина изделия»)*«К-т сложности фигуры»*2

При этом рассчитывается значение реквизита «Периметр» по умолчанию. В дальнейшем его можно будет изменить вручную.

·        Тираж (за год). На его основе выбирается тип закалки по умолчанию. Если тираж до 12000000, то выбирается тип закалки «Universal», если больше, то тип закалки «Laser Long Life».

·        Машина для расчета. Машина выбирается из списка значений соответствующего реквизита (Рисунок 2.7).

 

Рисунок 2.7. Значения реквизита "Машина для расчета"

При выборе машины для расчета подставляются значения по умолчанию для следующих реквизитов:

o   Минимальный зазор по длине.

o   Максимальная ширина.

o   Ширина кромки.

o   Можно ли изменять ширину кромки.

Значения по умолчанию для этих реквизитов в зависимости от типа печатной машины задаются в настройках системы (меню «Настройка – Параметры…») (Рисунок 2.8).

 

Рисунок 2.8. Параметры для расчета штампа

Оптимальный подбор гибкого магнитного штампа производится на основе следующих данных:

·        Минимальный зазор по длине.

·        Максимальная ширина.

·        Ширина кромки.

·        Зазор по ширине.

·        Ширина изделия.

·        Длина изделия.

При этом ширина и длина изделия могут быть заданы с допусками.

Для того чтобы подобрать оптимальные характеристики штампа, надо заполнить вышеуказанные реквизиты и нажать кнопку «Подобрать». В результате будут рассчитаны следующие реквизиты:

·        Длина оттиска, мм. Допустимые значения длин оттисков задаются в параметрах системы для каждой машины отдельно (Рисунок 2.8). Можно указывать диапазон допустимых длин. В данном случае можно изменить зазор по высоте с автоматическим пересчетом данных в таблице, нажав кнопку «Подобрать» (Рисунок 2.9).

 

Рисунок 2.9. Выбор длины оттиска

Если длины оттисков не заданы, то в качестве допустимых берутся значения соответствующего реквизита (меню «Настройка – Реквизиты…») (Рисунок 2.10).

 

Рисунок 2.10. Значения реквизита "Длина оттиска, мм"

Длину оттиска можно ввести вручную. При сохранении результатов расчета штампа проверяется, попадает ли введенное вручную значение в допустимый диапазон или список допустимых значений. Также при проведении процедуры подбора значений в случае, если в качестве допустимых длин оттиска присутствует диапазон, от пользователя требуется выбрать нужное значение длины оттиска из предлагаемого перечня допустимых (набор значений, кратных сумме длины изделия и минимального зазора по длине, попадающих в допустимый диапазон).

·        Изделий по длине.

·        Ручьёв.

После расчета этих параметров необходимо нажать кнопку «Копировать». Рассчитанные параметры будут перенесены в нижнюю часть окна, после чего можно будет рассчитать стоимость штампа. Для расчета стоимости штампа используются алгоритмы группы «Расчет стоимости инструментов» (Рисунок 2.11).

 

Рисунок 2.11. Алгоритм расчета стоимости штампа

После привязки этого алгоритма необходимо нажать кнопку «Рассчитать». В результате будет рассчитана стоимость штампа без НДС (Рисунок 2.12).

 

Рисунок 2.12. Расчет стоимости штампа

После сохранения информации о штампе (кнопка «Сохранить») все рассчитанные данные занесутся в соответствующие реквизиты.

После того, как штамп будет реально изготовлен, можно внести информацию о фактической стоимости штампа (Рисунок 2.13).

 

Рисунок 2.13. Ввод фактической стоимости штампа

Расчетную и фактическую стоимость штампа можно использовать при расчете заказа.

2.2.3.      Цельные цилиндрические резаки

Описание и расчет цельного цилиндрического резака ничем не отличается от описания гибкого магнитного штампа.

2.2.4.      Ламельные цилиндрические резаки

Для описания ламельного цилиндрического резака надо выбрать соответствующую ветку системного классификатора (указанную при настройке) в справочнике материалов. В этом случае для описания этих материалов в справочнике появится новая закладка – «Ламельный цилиндрический резак» (Рисунок 2.14).

 

Рисунок 2.14. Описание ламельного цилиндрического резака

На этой закладке находится описание инструмента, включающее в себя следующие реквизиты:

·        «Состояние» – выбирается из списка, определяет статус объекта. Принимает следующие значения:

o   «Расчетный» – выполнен расчет, неизвестно будет ли использоваться.

o   «Под заказ» – планируется использовать для изготовления продукции, необходимо заказать у поставщика.

o   «Заказан» – заказан у поставщика, но еще не получен.

o   «В наличии» – есть на складе и может быть использован.

o    «Списан» – по каким-то причинам (например, выработал ресурс) не может быть использован.

·        «Длина оттиска, мм» – длина оттиска штампа в миллиметрах.

·        «Длина оттиска, Z» – длина оттиска штампа в Z-единицах (1 Z-единица=3.175 мм).

·        «Количество посадочных мест».

·         «Чертеж» – имя файла с чертежом резака. Используется исключительно в описательных целях.

·        «Машина» – для какой печатной машины планируется использовать резак.

·        Спецификация. По количеству посадочных мест должен быть выбран шаг в мм и с случае необходимости указан ламель, который будет использоваться. Используемые ламели должны быть описаны в реквизите ТМЦ «Ламель» (Рисунок 2.15).

 

Рисунок 2.15. Описание ламелей

В случае если сумма по шагам не будет равна указанной длине оттиска, будет выдано предупреждение (Рисунок 2.16).

 

12

Рисунок 2.16. Предупреждение о несоответствии суммы по шагам длине оттиска

Замечание. Необходимо, чтобы все вышеописанные реквизиты были включены в соответствующий шаблон объекта (меню «Настройка – Шаблоны объектов…») (Рисунок 2.17).

 

Рисунок 2.17. Шаблон объекта для ламельного цилиндрического резака

2.3.         Комплекты печатных форм

Для описания комплекта печатных форм надо выбрать соответствующую ветку системного классификатора (указанную при настройке) в справочнике материалов. В этом случае для описания этих материалов в справочнике появится новая закладка – «Комплект печатных форм» (Рисунок 2.18).

 

Рисунок 2.18. Комплект печатных форм

Для создания комплекта печатных форм предварительно должны быть созданы группы материалов «Печатные формы»  и «Анилоксовые валы». Эти группы должны быть указаны при настройке материалов (Рисунок 2.1).  После этого в эти группы должны быть внесены соответствующие материалы.

Для добавления печатной формы в комплект необходимо нажать кнопку «Добавить». После чего следует указать:

·        Номер секции.

·        Тип красочного аппарата. Здесь возможны следующие варианты:

o   Ракельный (Рисунок 2.19).

 

18

Рисунок 2.19. Ракельный тип красочного аппарата

o   Без ракеля (Рисунок 2.20).

 

19

Рисунок 2.20. Тип красочного аппарата «Без ракеля»

o   Трафарет (Рисунок 2.21).

 

20

Рисунок 2.21. Тип красочного аппарата «Трафарет»

·        Печатную форму. Выбирается как материал из соответствующей группы (Рисунок 2.22).

 

Рисунок 2.22. Выбор печатной формы

После выбора печатной формы  показывается реквизит печатной формы «Процент запечатки».

·        Анилокс (для первых двух типов красочного аппарата). Выбирается как материал из соответствующей группы (Рисунок 2.23).

 

Рисунок 2.23. Выбор анилоксового вала

После выбора анилоксового вала показывается реквизит анилокса «Краскоперенос» («Расход краски на м2»).

·        Процент открытой области и толщина красочного слоя (для трафарета).

·        Тип краски. Выбирается группа краски, из которой будет выбираться конкретная краска в заказе (Рисунок 2.24).

 

17

Рисунок 2.24. Выбор типа краски

Ветка классификатора, из которой будет выбираться группа краски, настраивается в соответствующем режиме (меню «Настройка – Параметры…») (Рисунок 2.25).

 

Рисунок 2.25. Настройка группы краски для комплектов печатных форм

·        Краска по умолчанию. Выбирается из указанной группы краски.

Все указанные выше реквизиты могут быть использованы для посекционного расчета краски.

Помимо этого, можно указать скотч, который будет привязан к печатной форме и автоматически выбран в заказе па операции печати.

2.4.         Отображение заказов, в которых используются инструменты и комплекты печатных форм

Для того чтобы посмотреть, в каких заказах используются инструменты и комплекты печатных форм, необходимо в номенклатурном справочнике выбрать нужный инструмент (комплект печатных форм) и перейти на закладку «Заказы» (Рисунок 2.26).

 

Рисунок 2.26. Привязка комплектов печатных форм к заказам

 

3.   Флексографский бланк заказа

3.1.         Общие положения

Флексографский бланк заказа отличается от обычного изменениями в секциях «Детали», «Листы», «Бумага», «Технология»

Для открытия нестандартного флексографского бланка заказа необходимо в окне выбора шаблона выбрать строку «Нестандартный заказ (флексографская печать)» (Рисунок 3.1).

 

Рисунок 3.1. Выбор нестандартного флексографского заказа

Стандартные флексографские заказы делаются по шаблонам, изготовленным на основе нестандартных заказов обычным образом.

3.2.         Оформление заказа

3.2.1.      Параметры

Секция «Параметры» не отличается от параметров обычного заказа.

3.2.2.      Детали

Описание детали флексографского заказа (Рисунок 3.2) отличается от описания детали обычного заказа.

 

Рисунок 3.2. Описание детали

Отличия следующие:

·        Отсутствует реквизит «Количество полос».

·        Вместо формата детали используется понятие «Размер (ширина х длина)».

·        Если флаг «Поворот на оттиске на 90 градусов» установлен, то при раскладке детали на оттиске у нее меняются ширина и длина. То есть, если деталь была размером «40х80», то на оттиске будет раскладываться деталь размером «80х40». Таким же образом будет осуществляться выбор штампа для оттиска (то есть в зависимости от выбранных деталей и этого флага).

3.2.3.      Копирование деталей (готовой продукции)

Детали (готовую продукцию) можно скопировать из одного бланка флексографского заказа в другой. Для этого необходимо:

·        Открыть два бланка заказа (из которого копируются детали и в который копируются детали).

·        Нажать правую кнопку мыши на закладке «Детали» в соответствующем представлении бланка заказа, либо на таблице деталей в табличном представлении раздела «Детали» бланка заказа, либо на ветке «Детали» в дереве структуры заказа. На экране появится контекстное меню (Рисунок 3.3).

 

Рисунок 3.3. Контекстное меню раздела «Детали»

·        В появившемся меню выбрать пункт «Копировать детали (готовую продукцию) в» или «Копировать детали (готовую продукцию) из» (Рисунок 3.4).

 

Рисунок 3.4. Пункты меню «Копировать детали (готовую продукцию) в» и «Копировать детали (готовую продукцию) из»

·        В появившемся диалоге копирования выбрать детали (готовую продукцию), подлежащие копированию, после чего нажать кнопку «Копировать» (Рисунок 3.5).

 

Рисунок 3.5. Диалог копирования деталей (готовой продукции)

При копировании деталей также производится копирование оттисков, на которых размещены эти детали, а также операций, выполняемых над этими деталями и этими оттисками.

3.2.4.      Оттиски. Описание с выбором инструмента

Во флексографском заказе вместо понятия «Лист» используется понятие «Оттиск». Описание оттиска приведено на рисунке (Рисунок 3.6).

 

Рисунок 3.6. Описание оттиска

Большинство параметров оттиска определяются выбранным инструментом. Для выбора инструмента необходимо нажать кнопку «Выбрать инструмент». Откроется стандартное окно выбора инструмента (Рисунок 3.7).             

 

01.bmp

Рисунок 3.7. Выбор инструмента

По умолчанию для выбора инструмента устанавливается фильтр по размерам изделия (Рисунок 3.8).

 

04.bmp

Рисунок 3.8. Фильтр по размерам изделия

Группа, из которой будут выбираться инструменты, определяется в настройках системы (меню «Настройка – Параметры…») (Рисунок 3.9).

 

Рисунок 3.9. Настройка группы "Инструменты"

В результате после выбора инструмента определяются следующие параметры оттиска:

·        Длина оттиска.

·        Количество изделий по ширине.

·        Количество изделий по высоте.

Если в справочнике материалов к выбранному инструменту привязано изображение, просмотреть его можно, нажав кнопку «Показать изображение» (Рисунок 3.10).

 

Рисунок 3.10. Кнопка «Показать изображение»

Ширина материала будет подставлена после выбора запечатываемого материала. При этом запечатываемый материал можно выбрать здесь же, нажав кнопку рядом с полем «Ширина оттиска» (Рисунок 3.11).

 

Рисунок 3.11. Кнопка выбора запечатываемого материала

Можно рассчитать общее количество деталей на оттиске, нажав кнопку «Рассчитать размещение деталей на оттиске». В результате будет рассчитано количество ручьев, количество по длине и сколько всего деталей будет располагаться на оттиске. Кроме того, в таблице размещения будет указана ширина запечатки.

После выбора инструмента допустимо изменение реквизита «Количество изделий по ширине». Его можно исправлять только на меньшее значение. При попытке ввода значения большего, чем в реквизитах штампа, выдаётся сообщение об ошибке (Рисунок 3.12).

 

01.bmp

Рисунок 3.12. Сообщение об ошибке

В случае ручного изменения количества по ширине количество деталей на оттиске рассчитывается как количество по ширине, умноженное на количество по высоте. Если нажать кнопку «Рассчитать размещение деталей на оттиске» удерживая клавишу Ctrl, количество деталей по ширине и количество деталей на оттиске будет загружено из реквизитов штампа.

Если ширина оттиска меньше ширины запечатки, то заголовок колонки с шириной запечатки будет окрашен в красный цвет (Рисунок 3.13).

 

Рисунок 3.13. Недостаточная ширина оттиска

При этом при расчете, заказа, проверке или сохранении будет выдано сообщение об ошибке (Рисунок 3.14).

 

01.bmp

Рисунок 3.14. Сообщение о недостаточной ширине оттиска

Также после выбора инструмента разрешено редактирование полей «Длина оттиска» с целью их корректировки в случае изменения длины раппорта, обеспечиваемого возможностями оборудования.

Если по каким-то причинам необходимо, чтобы размещение деталей на оттиске не проверялось, то нужно нажать на голубую кнопку со стрелкой и поставить флаг «Отключить проверку размещения деталей на оттиске» (Рисунок 3.15).

 

Рисунок 3.15. Отключение проверки размещения деталей на оттиске

3.2.5.      Оттиски. Описание без выбора инструмента

Если на оттиске не выбирать инструмент (Рисунок 3.16), необходимо реквизиты «Длина оттиска», «Количество по ширине» и «Количество по высоте» заполнить вручную. При этом длина оттиска может быть введена как в миллиметрах, так и в Z-единицах. Если введенное значение в миллиметрах не будет составлять целое число Z-единиц, то длина оттиска в Z-единицах заполняться не будет. Количество деталей на оттиске рассчитывается как количество по ширине, умноженное на количество по высоте.

 

02.bmp

Рисунок 3.16. Описание оттиска без выбора штампа

Одним из способов размещения деталей на оттиске является выполнение размещения в таблице «Размещение деталей на оттиске», открытом в отдельном окне (путем двойного клика мышью на этой таблице) (Рисунок 3.17).

 

02.bmp

Рисунок 3.17. Размещение деталей на оттиске в открытом окне

По «двойному клику» на нужной детали, а также при нажатии клавиши F4 в таблице размещения деталей на оттисках откроется окно для расчета размещения деталей на оттисках (Рисунок 3.18).

 

01.bmp

Рисунок 3.18. Размещение детали на оттиске

Расчет размещения деталей на оттиске в этом случае идёт от ширины оттиска. В верхней части окна указывается значение ширины оттиска (нажав кнопку, рядом с шириной оттиска можно её изменить, выбрав запечатываемый материал), кромка и зазоры по ширине. Разрешено указывать отрицательные зазоры по ширине для размещения фигурных деталей. При расчете ширины запечатки отрицательные зазоры учитываются.

Далее расположена таблица, в которой указаны другие детали, размещенные на этом оттиске. В поле «Итого размещено» указано, какая часть оттиска по ширине занята кромкой или размещенными деталями. В поле «Итого свободно» указана ширина оттиска, доступная для размещения выбранной детали.

В нижней части окна указывается длина оттиска (в мм или Z-единицах), а также, при необходимости, зазор по длине. После нажатия кнопки «Рассчитать» рассчитывается количество деталей по длине и ширине. Если количество деталей по длине, умноженное на длину одной детали не совпадает с длиной оттиска за вычетом зазора по длине, то считается, что в этом случае неправильно указана длина детали. Тогда это поле выделяется красным цветом, и в нем показывается, каким должен быть размер детали для корректного размещения (Рисунок 3.19).

 

01.bmp

Рисунок 3.19. Оптимальная длина детали

Если размер детали правильный, то необходимо установить зазоры по длине. Для этого нужно нажать кнопку «Рассчитать» рядом с полем «Зазоры по длине, мм». После этого будет запрошено значение для минимального зазора (Рисунок 3.20).

 

04.bmp

Рисунок 3.20. Минимальный зазор по длине

После того как зазор будет рассчитан, будет произведено оптимальное размещение детали на оттиске (Рисунок 3.21).

 

01.bmp

Рисунок 3.21. Размещение с учетом зазора по длине

Если сумма длин деталей с учетом зазоров отличается от длины оттиска менее чем на 0.1 мм, это ошибкой не считается, но выделяется желтым цветом (Рисунок 3.22).

 

03.bmp

Рисунок 3.22. Допустимое расхождение

Если после размещения деталей на оттиске в таблице размещения какие-либо поля выделены красным цветом (Рисунок 3.23), это означает, что при размещении деталей на оттиске допущены ошибки.

 

04.bmp

Рисунок 3.23. Выделение проблемных мест при размещении деталей на оттиске

В этом случае при расчете, проверке и сохранении заказа будет выдано сообщение об ошибках (Рисунок 3.24).

 

01.bmp

Рисунок 3.24. Ошибки при размещении деталей на оттиске

Если по каким-то причинам необходимо, чтобы размещение деталей на оттиске не проверялось, то нужно нажать на голубую кнопку со стрелкой и поставить флаг «Отключить проверку размещения деталей на оттиске» (Рисунок 3.25).

 

03.bmp

Рисунок 3.25. Отключение проверки размещения деталей на оттиске

3.2.6.      Дочерние оттиски

Расчет тиража дочерних оттисков производится исходя из количества деталей по длине родительского и дочернего оттисков, а если какое-либо из них задано, – исходя из длины родительского и дочернего оттисков. Если же и они не заданы, тираж дочернего оттиска принимается равным тиражу родительского оттиска.

При добавлении нового дочернего оттиска его длина и количество деталей на нем копируются из родительского оттиска и должны быть изменены при использовании оснастки с длиной и количеством деталей по длине, отличными от соответствующих характеристик оснастки родительского оттиска.

3.2.7.      Запечатываемый материал

Выбор запечатываемого материала (бумаги) практически не отличается от выбора в обычном заказе (Рисунок 3.26).

 

02.bmp

Рисунок 3.26. Секция "Запечатываемый материал"

Единственное отличие, что при установке фильтра можно использовать реквизиты «Толщина» и «Длина роля» (Рисунок 3.27).

 

Рисунок 3.27. Фильтр для выбора запечатываемого материала

Здесь же можно указать, что запечатываемый материал предоставлен заказчиком. Подробнее о материалах, предоставленных заказчиком – в разделе «Стоимость по технологическому процессу» книги «Оформление заказа».

Но при вычислении расчетной потребности материала для флексографского заказа основной единицей измерения являются не оттиски (листы), а погонные метры (Рисунок 3.28).

 

03.bmp

Рисунок 3.28. Расшифровка техотходов

3.2.8.      Технология

Описание технологических операций отличается только для тех операций, которые выполняются на специально описанном оборудовании. У такого оборудования должны быть заполнены реквизиты «Количество печатных секций» и «Количество отделочных секций» (Рисунок 3.29).

 

Рисунок 3.29. Описание оборудования

В этом случае при описании технологической операции (Рисунок 3.30) появятся дополнительные поля.

 

Рисунок 3.30. Описание технологической операции

В описании печатной секции необходимо выбрать заранее описанный комплект печатных форм. После выбора комплекта в таблице красок будут заполнены колонки «Печатная форма» и «Анилоксовый вал». Если при описании комплекта указаны краски, которые используются по умолчанию, то будут заполнены и краски. Если при описании комплекта печатных форм краски по умолчанию не заданы или же не устраивают, то необходимо в каждой секции выбрать краски, которыми будет производиться печать. Группа красок, из которой будут выбираться краски, определена при формировании комплекта печатных форм (Рисунок 2.24).

Выбор комплекта печатных форм не является обязательным. Нужные данные для расчета количества краски (анилоксовый вал, краска, процент запечатки) можно выбрать по отдельности (Рисунок 3.31).

 

Рисунок 3.31. Описание красок без комплекта печатных форм

Если  комплект печатных форм не указан, то в контекстном меню таблицы печатных секций, вызываемом при нажатии правой кнопки мыши, доступен пункт «Выбрать краски по умолчанию» (Рисунок 3.32).

 

Рисунок 3.32. Пункт меню «Выбрать краски по умолчанию»

При выборе этого пункта меню производится копирование красок, указанных при описании технологической операции в справочнике технологических операций.

Рассчитать красочность операции можно с помощью пункта «Рассчитать красочность» контекстного меню таблицы печатных секций (Рисунок 3.33).

 

Рисунок 3.33. Пункт меню «Рассчитать красочность»

Также красочность операции может рассчитываться автоматически при изменении красочности оттисков. Включить автоматический расчет красочности операций можно с помощью пункта «Автоматически пересчитывать красочность операций при изменении красочности оттисков» в меню кнопки «Настроить» панели инструментов бланка заказа (Рисунок 3.34) или в системном меню раздела «Оттиски» (Рисунок 3.35).

 

Рисунок 3.34. Пункт «Автоматически пересчитывать красочность операций при изменении красочности оттисков» в меню кнопки «Настроить»

 

Рисунок 3.35. Пункт «Автоматически пересчитывать красочность операций при изменении красочности оттисков» в системном меню раздела «Оттиски»

Автоматический расчет красочности операций работает для тех операций, оборудование которых имеет количество печатных секций больше нуля.

Переместить краски (а также печатные формы и анилоксовые валы) в таблице печатных секций оборудования и инструмент в таблице отделочных секций оборудования можно с использованием комбинаций клавиш Ctrl+Shift+Up (перемещение вверх) и Ctrl+Shift+Down (перемещение вниз).

В первой отделочной секции находится инструмент, выбранный при описании оттиска. При изменении инструмента на операции он поменяется и в описании оттиска, если установлен флаг «Копировать инструмент из секции А оборудования в оттиск». Если инструмент в первой отделочной секции не должен копироваться с оттиска, то необходимо снять флаг «Копировать инструмент из оттиска в секцию А оборудования».

Существует возможность выбора печатных форм по деталям (используется для широкой флексы, когда формы могут резаться и наклеиваться по ручьям). Для этого необходимо в окне описания операции нажать кнопку в левом верхнем углу и установить флаг «Описывать печатные формы в разрезе деталей» (Рисунок 3.36).

 

Рисунок 3.36. Флаг «Описывать печатные формы в разрезе деталей»

При установленном флаге понятие комплекта печатных форм теряет смысл и исключается из описания операции.

Замечание. Выбранные анилоксовые валы и печатные формы автоматически заносятся в раздел «Оснастка» и рассчитываются по стандартным правилам.

3.2.9.      Стоимость

Секция «Стоимость» не отличается от параметров обычного заказа.

3.3.         Задание тиража заказа в других единицах измерения

3.3.1.      Общие положения

Система позволяет задать тираж заказа не только в штуках. Допустимыми единицами измерения тиража являются погонные метры, квадратные метры и килограммы.

Выбор единицы измерения тиража осуществляется в шапке заказа рядом с полем «Тираж» (Рисунок 3.37).

 

Рисунок 3.37. Выбор единицы измерения тиража

Выбор единицы измерения, отличной от штук, может быть осуществлен только для некомплектного заказа.

При расчете заказа тиражи в альтернативных единицах измерения приводятся к штукам. При описании деталей в этом случае тираж состоит из двух полей.  В первом поле он указан в единице измерения тиража заказа, во втором – в штуках (Рисунок 3.38).

 

Рисунок 3.38. Тираж в килограммах и штуках

Для приведения тиража к штукам, соответственно, необходимо рассчитать длину, площадь или вес одной детали. В табличном представлении секции «Детали» после расчета можно увидеть длину, площадь и вес детали (Рисунок 3.39).

 

03.bmp

Рисунок 3.39. Расчетные длина, площадь и вес детали

В таблице размещения деталей на оттиске, открытой для просмотра или редактирования в отдельном окне, есть возможность переключения единицы измерения для значений в колонках группы «Тираж деталей». Возможными единицами измерения этих значений являются штуки или иная, выбранная для заказа единица измерения (кг, м или м2).

Переключение между режимами отображения производится двойным кликом левой кнопки мыши на заголовке группы колонок «Тираж деталей» (Рисунок 3.40, Рисунок 3.41). Выбранный режим запоминается и используется по умолчанию. Режим отображения (используемые единицы измерения) выбирается индивидуально каждым пользователем на каждом компьютере.

 

01.bmp

Рисунок 3.40. Тираж деталей в килограммах при размещении на оттиске

 

02.bmp

Рисунок 3.41. Тираж деталей в штуках при размещении на оттиске

Существует возможность включить опцию «Рассчитывать количественные параметры готовой продукции из размеров деталей» (Рисунок 3.42, Рисунок 3.43).

 

Рисунок 3.42. Пункт «Рассчитывать количественные параметры готовой продукции из размеров деталей» в меню кнопки «Рассчитать заказ»

 

Рисунок 3.43. Пункт «Рассчитывать количественные параметры готовой продукции из размеров деталей» в системном меню секции «Детали»

При включении этой опции меню тираж готовой продукции в килограммах рассчитывается из размеров деталей без рассчитанных зазоров (предполагается, что готовая продукция вырубается).

В последующих разделах описано как рассчитывается длина, площадь и вес деталей.

3.3.2.      Расчет длины детали

Длина детали для расчета тиража отличается от длины детали в описании детали, потому что при печати могут присутствовать зазоры по длине. Поэтому для расчета длины в заказе должны быть описаны детали и оттиски. Длина детали рассчитывается как «Длина оттиска»/«Количество деталей по длине».

Например, размер детали 40х70 мм. На оттиске длиной 304.8 мм лежит по длине 4 детали. В результате расчета получаем длину детали для пересчета тиража 304.8/4=76.2 мм. Эта длина и будет использована при пересчете тиража из погонных метров в штуки.

3.3.3.      Расчет площади детали

Площадь детали для расчета тиража не равна произведению длины и ширины детали из описания детали, потому что при печати могут присутствовать зазоры по длине. Поэтому для расчета площади в заказе должны быть описаны делали и оттиски. Длина детали рассчитывается как «Длина оттиска»*«Ширина детали»*«Количество ручьев»/«Количество деталей на оттиске».

Например, размер детали 40х70 мм. На оттиске 270х304.8 мм лежит 24 детали (4 по длине в 6 ручьев). В результате расчета получаем площадь детали для пересчета тиража 304.8*40*6/24=3048 мм2. Эта площадь и будет использована при пересчете тиража из квадратных метров в штуки.

3.3.4.      Расчет веса детали

Для расчета веса детали заказ должен быть описан полностью, потому что в расчете веса участвуют материалы, которые задаются при описании технологического процесса. Вес детали рассчитывается как «Площадь детали»*«Плотность детали». Расчет площади детали описан в предыдущем разделе – 3.3.3. Расчет площади детали.

В состав плотности детали входят:

·        Плотность запечатываемого материала.

·        Плотность краски.

·        Плотность других материалов (пленка, фольга, клей и т.п.).

Плотность запечатываемого материала для расчета используется всегда.

Для того чтобы в расчет веса детали включалась краска необходимо выполнить следующие действия:

·        В шаблон объекта краски (меню «Настройка – Шаблоны объектов…») включить реквизит «Учитывается при расчете веса ГП» (Рисунок 3.44)

 

01.bmp

Рисунок 3.44. Включение в шаблон объекта реквизита "Учитывается при расчете ГП"

·        В номенклатурном справочнике (меню «Склад – Материалы…») для нужных красок (или групп красок) присвоить этому реквизиту значение «Да».

 

Рисунок 3.45. Установка значения реквизита "Учитывается при расчете ГП"

·        При расчете должен быть доступно значение реквизита «Расход краски (г/м2)». Он может быть привязан как к анилоксовому валу (Рисунок 3.46), так и непосредственно к краске. Причем если этот реквизит будет привязан и к краске и к анилоксовому валу, то значение будет взято с анилоксового вала.

 

Рисунок 3.46. Реквизит "Расход краски (г/м2)"

·        В заказе для каждой краски должен быть указан процент запечатки.

В результате получим плотность краски как «Расход краски (г/м2)»*«Процент запечатки»/100 для каждой из красок, включаемых в расчет веса детали.

Для того чтобы в расчет веса детали включались прочие материалы (пленка для ламинации, фольга, клей и т.п.) необходимо выполнить следующие действия:

·        В шаблон объекта необходимых материалов (меню «Настройка – Шаблоны объектов…») включить реквизит «Учитывается при расчете веса ГП».

·        В номенклатурном справочнике (меню «Склад – Материалы…») для нужных материалов (или групп материалов) присвоить этому реквизиту значение «Да».

·        Для нужных материалов должен быть заполнен реквизит «Плотность материала».

В результате плотность материала, включаемого в расчет веса ГП, прибавится к плотности детали.

Например, размер детали 40х70 мм. На оттиске 270х304.8 мм лежит 24 детали (4 по длине в 6 ручьев). В результате расчета получаем площадь детали для пересчета тиража 304.8*40*6/24=3048 мм2. Деталь печатается на материале плотностью 80 г/м2 в 4 краски. Расход каждой 2 г/м2. Процент запечатки и трех красок – 20%, у четвертой – 30%. Деталь ламинируется, при этом используется пленка и клей. Плотность пленки – 30 г/м2, клея – 3 г/м2. Плотность детали в этом случае считаем следующим образом: 80 + (2*20/100)*3 + 2*30/100 + 30 + 3 = 114.8 г/м2. Умножаем плотность на площадь и получаем вес детали – 114.8*3048/1000000 = 0.34991 г.

В табличном представлении секции «Детали» можно увидеть рассчитанную плотность и вес детали (Рисунок 3.47).

 

05.bmp

Рисунок 3.47. Плотность и вес детали